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| 重量 | 7.5Kg |
| 品牌 | 青島路博 |
| 型號 | LB-70C |
| 測量范圍 | 煙塵煙氣油煙 |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 335×145×280 mm |
鍋爐廠煙塵排放檢測LB-70C重量法煙塵顆粒物測試儀
鍋爐廠煙塵排放檢測LB-70C重量法煙塵顆粒物測試儀
重量法：本方法采用煙道內過濾的方法，使用包含過濾介質的低濃度采樣頭，將顆粒物采樣管由采樣孔插入煙道中，采用等速采樣原理抽取一定量的含顆粒物的廢氣，根據采樣頭上所補集到的顆粒物量和同時抽取的廢*積，計算出廢氣中顆粒物濃度。
執行標準：
JJG968-2002《煙氣分析儀 》
HJ/T48-1999《煙塵采樣器技術條件》
JJG680-2007《煙塵測試儀》
目前，許多地方已根據政府工作報告中提出的“推進燃煤電廠低濃度排放改造”要求，確定了相關規定，明確顆粒物排放不得高于 10 mg/m3，某些省份規定不得高于 5 mg/m3。
我國現階段顆粒物監測方法采用GB/T16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》，在顆粒物濃度較低、煙氣濕度較大的情況下，此方法易造成監測結果不準確，主要原因是：(1)沉積在采樣嘴及采樣管前段的顆粒物無法回收，導致結果偏低;(2)在濕煙氣情況下長時間采樣容易造成濾筒纖維損失或破損，產生的誤差降低顆粒物采樣準確度。
為解決這些問題，滿足現行污染源排放的監測需求，總站制定了《固定污染源廢氣 低濃度顆粒物測定 重量法》標準。
產品特點：
1、可選配測量煙塵、含濕量、流速、動壓、靜壓、煙溫、油煙、煙氣（如 O2,SO2，NO,NO2，CO,CO2，H2S）等參數
2、選配ZD-24直流電源箱實現，交直流兩用
3、配備濾塵加熱脫水處理的煙氣預處理器，數據更精確
4、一百萬組數據儲存，RS232接打印機、USB存儲器使得數據更容易分析
5、一鍵采樣功能
6、干燥筒具有干燥、過濾、防倒吸功能，實現長期監測
7、中文智能傻瓜機操作界面，數顯LED屏左右360°旋轉，操作更方便
8、防靜電、防堵塞、斷電保護、密碼保護等內部結構設計
9、實時讀取動壓、靜壓、環溫、煙溫、轉速、流速、流量、含濕量等參數
10、防吸附采樣系統、進口電化學與模塊化設計保證測試的準確性
11、配備多功能采樣管支架高空開孔采樣
產品參數：
| 參數范圍 | 分辨率 | 誤差 | ||
| 采樣流量 | 5~ 80 L/min | 0.1 L/min | ≤±2.5% | |
| 流量控制穩定性 | < ±2% (電壓在180V—250V變化，阻力在3—6kPa內變化) | |||
| 煙氣動壓 | 0~2000 Pa | 1 Pa | ≤±1.5% | |
| 煙氣靜壓 | -30.00 ~+30.00 kPa | 0.01 kPa | ≤±2 % | |
| 流量計前壓力 | -40.00 ~0 .00kPa | 0.01 kPa | ≤±2 % | |
| 流量計前溫度 | -30.0 ~ 150.0℃ | 0.1℃ | ≤±1.5℃ | |
| 煙氣溫度 | 0 ~ 500℃ | 1℃ | ≤±3℃ | |
| 大氣壓 | 70~130kPa | 0.1 kPa | ≤±2.5 % | |
| 含濕量 | （0~60）% | 0.1% | ≤±1.5% | |
| 采樣泵負載能力 | ≥50 L/min (阻力為－20kPa時) | |||
| 數據存儲能力 | 一百萬組 | |||
| *采樣體積 | 999999 .9 L | 0.1 L | ≤±2.5% | |
| 外型尺寸 | 335×145×280 mm | |||
| 儀器噪聲 | <65dB(A) | |||
| 整機重量 | 約8.0 kg | |||
| 功 耗 | <100 W | |||
LB-70C主機有幾種選型情況：
1：主機是煙塵主機，可額外選配多種*：選配體系：煙塵（主機） *O2 一氧化碳CO 氮氧化物 NO和NO2 二氧化硫SO2 硫化氫H2S 二氧化碳CO2 碳氫化合物。這是它基本的一個選型情況。可選配油煙，瀝青煙，含濕量測量等等額外附加的一些功能像煙溫測量啊，效率啊，熱值損失等等我就不細細講解。如果有需要知道的可以call
2：主機直接就可以選配*的：*O2 一氧化碳CO 氮氧化物 NO和NO2 二氧化硫SO2 硫化氫H2S 二氧化碳CO2 碳氫化合物。
3：根據對粉塵顆粒物大小的情況，采用濾筒取樣稱重還是濾膜取樣稱重，分為煙塵普通顆粒物采樣和低濃度煙塵采樣。當然根據現場情況又分為加熱型低濃度煙塵采樣，針對現場低溫多水低硫的情況，可選配加熱除水探針。建議山東地區或者其他地區濕法脫硫的單位選配加熱除水的功能。現場濕氣大，二氧化硫數值低，本來它易溶于水，如果只用普通探針，水氣容易抽到主機內部導致電路板腐蝕，出現出氣口噴水情況，包括泵損壞等等。
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